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塑膠模具廠關于模具制造的5個步驟

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塑膠模具廠關于模具制造的5個步驟

發布日期:2021-08-05 00:00 來源:http://www.koecup.com 點擊:

     近年來,塑膠模具行業迅猛發展,模具廠也逐漸增多,基本分布在我國深圳、東莞、上海、浙江、江蘇、安徽等省市地。對于精密塑膠模具制造公司,在模具設計制造有哪些基本步驟?讓我們一起來了解一下:


塑膠模具廠關于模具制造的5個步驟


1、塑膠制品的工藝分析


在模具設計之前,設計者應充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理,需要與制品的設計者仔細協商,已達成共識。其中包括對制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求,進行必要的討論,盡量避免注塑中不必要的繁雜。


2、模具結構設計


一套優質的模具,不僅需要有好的加工設備與熟練的雙色注塑工人,除此之外一個非常重要的因素就是要有好的模具設計,特別對于復雜的模具,模具設計的好壞占模具質量的百分之八十以上。一個優秀的模具設計是:在滿足客人要求的前提下,使加工成本低、加工難度小、加工時間短。要作到這一點,不僅要完全消化客人的要求,還要對注塑機、加工工藝、模具結構與模具廠自身的加工能力等有所了解。


3、確定模具材料與選擇標準件


在模具材料的選用時,除要考慮產品的精度與質量外,還要結合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予正確的選擇。此外,為了縮短制造周期,盡可能的利用現有的標準件。


4、零件加工與模具組裝


注塑模具的精度除在設計時給予Z佳的結構與合理的公差配合之外,模具配件加工與模具組裝是至關重要的。所以,加工精度與加工方法的選擇在雙色注塑中占有絕對主導地位。


5、試模


一套模具從設計開始到組裝完畢,只不過完成其全部制造過程的百分之七十至百分之八十。對于預定收縮與實際收縮不一致所產生的誤差,脫模的順利與否,冷卻效果如何,尤其澆口的位置、尺寸、形狀對制品精度及外觀的影響等問題,必須通過試模來檢驗。所以,試模是檢驗模具是否合格及選擇Z佳成型工藝的一個不可或缺的步驟。


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