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使用鋁合金模具可以降低成本嗎?鋁合金模具有什么技術優勢?

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使用鋁合金模具可以降低成本嗎?鋁合金模具有什么技術優勢?

發布日期:2021-03-14 00:00 來源:http://www.koecup.com 點擊:

任何使用鋁合金模具降低成本的討論都需要從縮短周期開始。例如,一套模具每年運行75000模次,周期時間為50秒,每年需要運行250天,每天生產300件。


在鋁制模具中運行的相同工藝條件的周期時間將大大加快。按照經驗,假設使用的30%周期時間減少是非常合理的。在這個例子中,同樣的工藝條件,現在只需要38秒的周期時間,相當于每年僅需192天的生產運行。這相當于節省了大約1400小時,生產成本和開銷都將大幅減少。


其它的節省也是可能的,因為經驗告訴我們,鋁合金模具可以降低對注塑機鎖模力噸位的要求。這樣的話,生產同樣的產品可以使用較小的注塑機,這同樣可以降低成本。模具重量的大幅減少也會導致起重機和注塑機等設備的磨損減少,相當于降低了負荷率和降低了整體零件價格。

鋁合金模具

除了減少周期時間和管理費用外,在零件尺寸穩定性或平整度方面也有明顯改善。其原因是,鋁合金模具中的溫度變化是相對更小的,并且零件本身在接近完全固化的狀態下頂出時尺寸會更為穩定。


注射壓力要求會影響零件的經濟性和質量。當然,相對較小的注塑機會更加經濟,但鋁合金還有一個額外的好處。實際使用情況告訴我們,相對來說,填充同樣的模具,鋁合金模具需要的填充壓力更小,鋼模具需要的填充壓力更大。原因是熔料進入模具之后,樹脂會向模具表面快速傳遞熱量。這將在產品表面上形成一層較薄的定型塑料“表皮”。塑料在模具中的流動方式為噴泉流動。例如,如果一個零件的厚度為2毫米,而鋼模具形成的塑料表皮厚度為0.25毫米(上下均有一層),那么樹脂流的噴泉效應會使塑料通過1.5毫米(2-0.25*2=1.5毫米)。如果相同的模具是用鋁合金的,則外皮厚度約為0.1 mm,會留下約1.8 mm的塑料流動空間。模具中的限制越小,意味著所需的注射壓力越小。


鋁合金模具是一種經過驗證的、可靠的技術,可以在任何體積內制造高質量的塑料零件,而且零件的成本是P20鋼無法比擬的。值得進一步的推廣。




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